|
 |
 |
| ESPECIFICACIONES TÉCNIAS |
|
TOLERANCIAS - ISO
DIN ISO 286 parte 2 (extracto) |
| |
| DIAMETROS EXTERIORES Dimensiones en um= 0.001 mm |
|
| Rango en mm |
f6 |
f7 |
g6 |
h3 |
h4 |
h5 |
h6 |
h8 |
h9 |
j6 |
js6 |
js9 |
js14 |
js15 |
k6 |
m5 |
m6 |
n6 |
|
| de 0 a 3 |
-6 |
-6 |
-2 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
+4 |
+3 |
+12.5 |
+125 |
+200 |
+6 |
+6 |
+8 |
+10 |
| -12 |
-16 |
-8 |
-2 |
-3 |
-4 |
-6 |
-14 |
-25 |
-2 |
-3 |
-12,5 |
-125 |
-200 |
0 |
+2 |
+2 |
+4 |
|
| de 3,1 a 6 |
-10 |
-10 |
-4 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
+6 |
+4 |
+15 |
+150 |
+240 |
+9 |
+9 |
+12 |
+16 |
| -18 |
-22 |
-12 |
-2,5 |
-4 |
-5 |
-8 |
-18 |
-30 |
-2 |
-4 |
-15 |
-150 |
-240 |
+1 |
+4 |
+4 |
+8 |
|
| de 6,1 a 10 |
-13 |
-13 |
-5 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
7 |
+4.5 |
+18 |
+180 |
+290 |
+10 |
+12 |
+15 |
+19 |
| -22 |
-28 |
-14 |
-2,5 |
-4 |
-6 |
-9 |
-22 |
-36 |
-2 |
-4,5 |
-18 |
-180 |
-290 |
+1 |
+6 |
+6 |
+10 |
|
| de 10,1 a 18 |
-16 |
-16 |
-6 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
+8 |
+5.5 |
+21.5 |
+215 |
+350 |
+12 |
+15 |
+18 |
+23 |
| -27 |
-34 |
-17 |
-3 |
-5 |
-8 |
-11 |
-27 |
-43 |
-3 |
-5,5 |
-21,5 |
-215 |
-350 |
+1 |
+7 |
+7 |
+12 |
|
| de 18,1 a 30 |
-20 |
-20 |
-7 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
+9 |
+6.5 |
+26 |
+260 |
+420 |
+15 |
+17 |
+21 |
+28 |
| -33 |
-41 |
-20 |
-4 |
-6 |
-9 |
-13 |
-33 |
-52 |
-4 |
-6,5 |
-26 |
-260 |
-420 |
+1 |
+8 |
+8 |
+15 |
|
| de 30,1 a 50 |
-25 |
-25 |
-9 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
+11 |
+8 |
+31 |
+310 |
+500 |
+18 |
+20 |
+25 |
+33 |
| -41 |
-50 |
-25 |
-4 |
-7 |
-11 |
-16 |
-39 |
-62 |
-5 |
-8 |
-31 |
-310 |
-500 |
+2 |
+9 |
+9 |
+17 |
|
| de 50,1 a 80 |
-30 |
-30 |
-10 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
+12 |
+9.5 |
+37 |
+370 |
+600 |
+21 |
+24 |
+30 |
+39 |
| -49 |
-60 |
-29 |
-5 |
-8 |
-13 |
-19 |
-46 |
-74 |
-7 |
-9,5 |
-37 |
-370 |
-600 |
+2 |
+11 |
+11 |
+20 |
|
| de 80,1 a 120 |
-36 |
-36 |
-12 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
+13 |
+11 |
+43.5 |
+435 |
+700 |
+25 |
+28 |
+35 |
+45 |
| -58 |
-71 |
-34 |
-6 |
-10 |
-15 |
-22 |
-54 |
-87 |
-9 |
-11 |
-43,5 |
-435 |
-700 |
+3 |
+13 |
+13 |
+23 |
|
| |
|
| Ç Arriba |
| |
| DIAMETROS INTERIORES Dimensiones en um= 0.001 mm |
|
| Rango en mm |
E8 |
F7 |
G7 |
H5 |
H6 |
H7 |
H8 |
H9 |
H10 |
H11 |
J7 |
JS5 |
K6 |
K7 |
M6 |
M7 |
P6 |
P7 |
|
| de 0 a 3 |
+28 |
+16 |
+12 |
+4 |
+6 |
+10 |
+14 |
+25 |
+40 |
+60 |
+4 |
+2 |
0 |
0 |
-2 |
-2 |
-6 |
-6 |
| +14 |
+6 |
+2 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-6 |
-2 |
-6 |
-10 |
-8 |
-12 |
-12 |
-16 |
|
| de 3,1 a 6 |
38 |
+22 |
+16 |
+5 |
+8 |
+12 |
+18 |
+30 |
+48 |
+75 |
+6 |
+2.5 |
+2 |
+3 |
-1 |
0 |
-9 |
-8 |
| +20 |
+10 |
+4 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-6 |
-2,5 |
-6 |
-9 |
-9 |
-12 |
-17 |
-20 |
|
| de 6,1 a 10 |
+47 |
+28 |
+20 |
+6 |
+9 |
+15 |
+22 |
+36 |
+58 |
+90 |
+8 |
+3 |
+2 |
+5 |
-3 |
0 |
-12 |
-9 |
| +25 |
+13 |
+5 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-7,0 |
-3 |
-7 |
-10 |
-12 |
-15 |
-21 |
-24 |
|
| de 10,1 a 18 |
+59 |
+34 |
+24 |
+8 |
+11 |
+18 |
+27 |
+43 |
+70 |
+110 |
+10 |
+4 |
+2 |
+6 |
-4 |
0 |
-15 |
-11 |
| +32 |
+16 |
+6 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-8 |
-4 |
-9 |
-12 |
-15 |
-18 |
-26 |
-29 |
|
| de 18,1 a 30 |
+73 |
+41 |
+28 |
+9 |
+13 |
+21 |
+33 |
+52 |
+84 |
+130 |
+12 |
+4.5 |
+2 |
+6 |
-4 |
0 |
-18 |
-14 |
| +40 |
+20 |
+7 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-9 |
-4,5 |
-11 |
-15 |
-17 |
-21 |
-31 |
-35 |
|
| de 30,1 a 50 |
+89 |
+50 |
+34 |
+11 |
+16 |
+25 |
+39 |
+62 |
+100 |
+160 |
+14 |
+5.5 |
+3 |
+7 |
-4 |
0 |
-21 |
-17 |
| +50 |
+25 |
+9 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-11 |
-5,5 |
-13 |
-18 |
-20 |
-25 |
-37 |
-42 |
|
| de 50,1 a 80 |
+106 |
+60 |
+40 |
+13 |
+19 |
+30 |
+46 |
+74 |
+120 |
+190 |
+18 |
+6.5 |
+4 |
+9 |
-5 |
0 |
-26 |
-21 |
| +60 |
+30 |
+10 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-12 |
-6,5 |
-15 |
-21 |
-24 |
-30 |
-45 |
-51 |
|
| de 80,1 a 120 |
+125 |
+71 |
+47 |
+15 |
+22 |
+35 |
+54 |
+87 |
+140 |
+220 |
+22 |
+7.5 |
+4 |
+10 |
-6 |
0 |
-30 |
-24 |
| +72 |
+36 |
+12 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-13 |
-7,5 |
-18 |
-25 |
-28 |
-35 |
-52 |
-59 |
|
| |
|
| Ç Arriba |
| |
| Materiales: Tipos de Aceros |
| |
| ISO-MB |
SAE/AISI |
CARACTERISTICAS |
APLICACIONES |
COMPOSICION QUIMICA (Aprox.) |
| 1 1730 |
1045 |
Acero para herramientas no aleado, fácil mecanización, gran tenacidad. |
No se recomienda templar en piezas de gran tamaño y se recomienda para las construcciones de moldes y herramientas, para piezas de grandes estructuras, placas,soportes, guías, etc. |
C: 0,44%; Si: 0,25%; Mn: 0,7% |
| 1 7223 |
4140 |
Tiene resistencia a la tracción gracias a su aleación de Cr Mo. Se lo puede someter a temple para otorgarle dureza y a Revenido para eliminar las tensiones internas. A estos procesos se lo denomina Bonificado. |
Se aplican en moldes de inyección de plástico, en motores, árboles de trasmisión, etc. |
C: 0,4%; Si:0,3%; Mn:0,7%; Cr: 1,1% ;Mo: 0,2%. |
| 1 2711 |
P20 |
Alta tenacidad y resistencia a la compresión, óptimas propiedades en el pulido. Nitrurable, apto para el cromado duro, y temple con soplete, con capacidad para texturado. |
Útiles para moldes de inyección y de presión. Con fuertes esfuerzos mecánicos y térmicos. Exigencias de calidad particulares como el pulido de espejo. Utillajes de moldes para termo enduresibles de abrasión. |
40 Cr Mn Mo 7 |
| 1 2312 |
P20 + S |
Acero templado y revenido para moldes plásticos, aleado al azufre, de muy buenas propiedades para el arranque de virutas, no apto para el pulido , los grabados y cromo duro. |
machos para moldes de prensados e inyección, piezas de montaje. Para herramientas de moldes sometidas a presión placa base, armazones para moldes de fundición inyectadas y para piezas de grandes estructuras sometidas. |
40 Cr Mn Mo S 5-8 |
| 1 2738 |
P20 + Ni |
Acero templado y revenido para grandes moldes de prensado e inyección de plásticos para medidas superiores a 400 mm de espesor. Estructura de temple homogénea en toda la sección, apto para grababo al ácido, pulido, cromado duro,. Buen mecanizado. Puede nitrurarse. |
Moldes para prensados e inyección para plásticos de gran tamaño, para reducir para choque, tableros e instrumentos ,sillas contenedores de basura, cajas para botellas, cajas para televisores, bastidores para moldes de inyección de aluminio. |
40 Cr Mn Ni Mo 8-6-4 |
| 1 2083 |
420 |
Acero inoxidable resistente a la corrosión para moldes para trasformar masas químicamente agresivas en el moldeo por inyección, buenas propiedades de pulido y maquinabilidad con arranque de viruta |
Porta moldes y accesorios de moldes empleados en herramientas de inyección de plásticos. No es apropiado para componentes de moldes relacionados con la figura. |
Tiene altos contenidos de C (0,2%- 1,2%) y de Cr (12%-18%) |
| 1 2085 |
420 Mod |
Acero inoxidable martensitico resistente a la corrosión ,tiene una dureza de 280-325 HB. Debido a su agregado de azufre se mejora sustancialmente su maquimabilidad. |
Se utiliza en porta moldes, moldes y componentes, debido a su contenido de azufre su pulibilidad esta restringida. |
33 Cr S 13 |
| 1 2344 |
H13 |
Acero para trabajar en caliente. Muy buena resistencia al revenido, buena tenacidad, alta dureza en caliente, muy buena resistencia a la presión, buen comportamiento a los choques térmicos, resistencia al desgaste, buena mecanización en estado recosido. |
Matrices para extrucionar tubos y perfiles. Moldes para plásticos para grandes series, insertos para moldes sujetos a abrasión como se presenta en la trasformación de duoplasticos, termoplásticos y materiales compuestos. |
40 Cr Mo V 5-1 |
|
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 |
|
Portamoldes Standard 
